Форсунки
для химической промышленности

Форсунки для химической промышленности

Форсунки в химической промышленности выполняют две основные функции. Во-первых, с их помощью можно значительно увеличить площадь поверхности заданного объема жидкости. Чем меньше размер капли при распылении, тем больше суммарная площадь поверхности частиц. Высокие значения этого показателя определяют быстрый тепло-, массообмен и время реакции, что значительно повышает эффективность многих технологических процессов. Вторая основная функция распылительных форсунок заключается в доставке жидкости туда, где она необходима. Существует множество конструкций распылительных форсунок используемых для достижения этих двух основных функций, среди которых можно выделить следующие наиболее распространенные:

  • Пластиковые материалы форсунок, в том числе и PTFE
  • Высокотемпературные сплавы
  • Форсунки с углом распыления до 170°
  • Устойчивые к загрязнению форсунки
  • Малорасходные прецизионные форсунки
  • Пневматические двухфазные форсунки
  • Моющие головки с высоким значением ударного воздействия струи
  • Противопожарные форсунки

Кроме поставки форсунок, наша кампания является экспертом в разработке распылительных насадок, стержней и других комплектных систем подачи реагентов.

Области применения форсунок

  • Очистка газа от оксидов азота и сернистых соединений
  • Охлаждение газа за счет распыления жидкости
  • Очистка реакционных, технологических резервуаров и резервуаров для хранения продуктов
  • Подача химических реагентов
  • Пеноподавление в варочных котлах, реакционных баках, дистилляционных башнях
  • Смешение химических реагентов
  • Конденсирование пара
  • Покрытие реагентом поверхности материала

Форсунки для охлаждения газа

Форсунки для охлаждения газа

Орошение горячих газов является важным процессом химического производства. Цель орошения: замедление скорости потока газа для повышения эффективности работы скруббера или защита от высокой температуры оборудования дальше по технологической цепочке производства. Есть два типа распылительных систем охлаждения газа: сухая система, когда требуется полное испарение охлаждаемой жидкости и влажная система, когда допускается частичное испарение. В обоих типах систем размер капель при распылении играет решающую роль. Изменяемый расход газа требует применения специальных форсунок (пневматических двухфазных форсунок или форсунок с обратным потоком), которые позволяют регулировать расход жидкости при сохранении размера капель.

Критерии выбора форсунок:

  • Для быстрого испарения требуется мелкие капли
  • Для работы в быстрых газовых потоках требуется крупные капли
  • Для горячих газовых потоков требуется применение форсунок из термостойких материалов

Форсунки для впрыска химикатов

Форсунки для впрыска химикатов

Подача присадок в газовые или жидкие потоки является обычным процессом в химической промышленности. Одна из основных задач работы форсунки - это диспергирование распыляемой жидкости на мельчайшие частицы. Чем меньше размер частиц, тем меньше требуется время для протекания химической реакции.

Критерии выбора форсунок:

  • Узкий угол факела распыла для исключения контакта распыляемого реагента со стенкой сосуда/трубы
  • Агрессивные среды требуют применения форсунок из коррозионных материалов
  • Работа форсунок в диапазоне низких значений расхода
  • Малый размер капель распыления для обеспечения быстрого протекания химической реакции

Форсунки для очистки газов

Форсунки для очистки газов

Удаление загрязняющих веществ из газовых потоков является распространенным процессом, где применяются форсунки. Форсунка выполняет две задачи: разбитие потока жидкости на капли для увеличения общей площади поверхности жидкости и направление жидкости в те места оборудования, где она необходима. Основной вид оборудования, где происходит данный процесс, - это скруббер.

Критерии выбора форсунок:

  • Большой угол факела распыла для максимально широкого распределения жидкости по сечению скруббера
  • Агрессивные среды требуют применения форсунок из коррозионных материалов
  • Малый размер капель распыления для обеспечения быстрого протекания процесса
  • Большой размер капель для увеличения времени нахождения частиц в быстрых газовых потоках

Моющие головки для химической промышленности

Моющие головки для химической промышленности

Для предотвращения вторичного загрязнения требуется тщательная очистка технологических емкостей и резервуаров для хранения.

Подробную информацию по выбору моющих головок вы сможете найти на страницах нашего сайта:

Форсунки для испарительных бассейнов

Форсунки для испарительных бассейнов

Сточные воды многих химических производств содержат твердые загрязняющие вещества. Удаление этих загрязнений путем испарения производится в специальных испарительных бассейнах. Данный процесс ускоряют применяя форсунки, которые, распыляя жидкость, увеличивают площадь испаряемой поверхности.

Критерии выбора форсунок:

  • Устойчивость к загрязнению
  • Большой угол факела распыла для максимально широкого распределения жидкости
  • Небольшие размеры капель для увеличения скорости испарения
  • Работа форсунки при низком давлении для снижения нагрузки на насосное оборудование

Форсунки для борьбы с пеной

Форсунки для борьбы с пеной

Для борьбы с пеной, которая может образовываться во многих химических процессах, применяются форсунки, которые распыляют специальные химические растворы - пеногасители.

Критерии выбора форсунок:

  • Заданная плотность распыления на квадратный метр пены
  • Оптимальный размер капель для разрушения пены
  • Устойчивость к загрязнению
  • Применение химически стойких материалов

Форсунки для конденсации пара

Форсунки для конденсации пара

Вторичный пар от различным химических процессов часто охлаждают путем распыления холодной воды. В этом случае вода работает как теплообменник с очень большой теплообменной поверхностью. Пар конденсируется в воду, и вода вторично используется в технологических процессах.

Критерии выбора форсунок:

  • Полноконусное распыление
  • Низкое рабочее давление для снижения нагрузки на насосное оборудование
  • Коррозионностойкие материалы

Если у вас возникли вопросы
позвоните нам
+7 (812) 930 24 53
инженеры нашей компании будут рады вам помочь